安全生產

北元化工分公司“三大抓手”推進降本增效

作者:賀海鋒     時間: 2019-06-06     點擊:2748次    分享到:

為了全面貫徹“低成本戰略”發展思路,進一步抓落實、促管理、提效率,打造低成本優勢。北元化工分公司以“管理落地”為主題,通過降低成本消耗、提高產品質量、加強過程管理三大抓手,全面推進精細化管理,提升成本管控水平。

嚴抓生產過程成本控制,降低過程消耗。生產成本是生產企業必不可少的消耗,在生產過程中如何既能保證系統正常運行,產品質量合格,又能將成本降到最低,北元化工分公司趟出了新路子。一是查找生產瓶頸,對“癥”下藥。通過對原輔料消耗、產量、運行指標等數據的比對,不斷從生產現場找問題,查瓶頸,進一步壓縮生產成本,細化分解消耗指標,對易超指標、難控制指標想方設法形成針對性管控措施,解決系統運行的疑難問題,提高系統運行效率。二是完善計量體系,提升計量標準。通過不斷完善核算系統計量設施體系建設,形成核算計量標準,涉及班組經濟核算與生產經營分析的所有物料、能源計量設施進行梳理排查,確保計量數據有章可循、有據可依。三是以舊帶新,精準核算。通過對基層班組的經濟核算深度推進,實現公司所有班組核算精細化管理,并持續實行日統計、周分析、月總結的運作模式,將核算結果進行橫向降能耗、縱向提產能的對比,查找不足和短板,使生產系統達到最優運行水平。四是科學管理,經濟調度。按月按點進行原輔料盤庫,做到科學盤點,對異常數據查明原因并及時處理,真實反映生產物料消耗。同時根據液氯、鹽酸市場銷售狀況,及時科學調控生產重心,經濟調度系統生產模式,充分發揮生產調度職能,在保證樹脂、燒堿等主要產品產量完成的同時,最大限度增加副產品收入。五是自給自足,變廢為寶。通過進一步提高硫酸裂解、鹽酸脫析裝置運行率,減少生產廢物的對外處置費用,降低生產附加費,實現降本增效。

壓縮質量消耗,提高質量效益。高質量發展已成為公司的主要戰略方向。只有精準定位,細致研究,才能將產品消耗降到最低水平,才能不斷打造高質量產品。北元化工分公司一是試用多個大型廠家的原輔材料。在試用過程中總結消耗數量,研究原輔料的各項指標,精確對比,合理安排,用數據“說話”,在日常生產過程中將原輔料使用量優化到最佳水平。二是嚴格把控質量過程。在不斷研發新產品,增加產品序列,提高市場占有率的同時,加強過程監督與管控,持續進行優化配方、微調配方、指標控制,并利用FMEA分析工具,對過程失效模式進行分析,減少降級品產生。同時,對樹脂包裝袋的重量控制進一步優化,做到重量穩定,減少重量波動造成的損失,既降成本,又創效益。

加強設備運行過程管理,降低生產成本。設備的持續穩定運行直接影響著生產系統的安穩運行。北元化工分公司多措并舉保障設備優質高效運行,降低生產運行成本。一是加強備品配件管理。基層班組通過日常的運行情況,歸納出易損件和消耗件,并及時上報備品備件計劃,做到設備故障時有備件可換,同時嚴把備品備件質量關,最大程度的縮短設備停機時間。二是自主維保管理。大力推進自主維保工程,既能鍛煉檢修人員的業務技能,提升檢修質量,又能降低外委維修成本,還能使“問題設備”最快速度得到處理,及時投入使用。三是加強修舊利廢管理工作。成立修舊利廢小組,將生產設備在維護過程中更換下來的損壞件、零部件和材料等物資,通過修復、拼裝、維保等方式恢復其使用用途,從而節約零部件、原材料等的采購費用,降低生產成本。

“大河有水小河滿,大河無水小河干。”北元化工分公司以全過程、系統性降本增效工作為切入點,不斷向公司內部挖潛效益,節約成本,形成“北元是我家,創效靠大家”的良好氛圍,為企業創效,為員工創效,為社會創效。賀海鋒)

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